Når en ventilblokk trenger vedlikehold, er det viktig å sikre at alle komponenter fungerer optimalt. Servi sin overhalingstjeneste for ventilblokker følger en omfattende prosess for å sikre at utstyret er i best mulig stand.
Ved mottak av ventilblokk utarbeider vi først en visuell tilstandsrapport som sendes kunde med anbefaling om videre prosess.
Deretter sandblåser vi blokken for å fjerne maling og eventuelle urenheter. Alle komponenter demonteres, vaskes, og nødvendige deler som pakninger, tetninger, skru-inn patroner, skruer, plugger og elektriske ventiler byttes ut, og vi kan, ved behov, reparere eller produsere skadede komponenter.
Etter montering males blokken i henhold til kundens malingskrav eller Servi sin standard prosedyre. Deretter utføres det trykk- og funksjonstester med justering av ventiler i henhold til utarbeidet testprosedyre. Prosessen avsluttes med en full inspeksjonsrapport. Vi tilbyr også 3. parts sertifisering ved behov, eksempelvis DNV eller ABS.
Ved mottak av ventilblokken utarbeider vi en detaljert visuell tilstandsrapport. Denne rapporten gir en oversikt over blokkens tilstand og identifiserer eventuelle skader eller slitasje. Basert på denne rapporten gir vi anbefalinger for videre aksjoner, slik at du får en klar forståelse av hva som må gjøres for å gjenopprette blokkens optimale funksjon.
Blokken sandblåses for å fjerne alle urenheter som rust, maling og andre forurensninger. Denne prosessen sikrer at overflaten er ren og klar for videre behandling, noe som er essensielt for å oppnå en jevn og holdbar finish.
Overhaling bidrar til å forlenge levetiden til ventilblokkene, men det er utfordrende å fastsette et eksakt tidsintervall for overhaling. Noen blokker kommer inn til overhaling hvert femte år på grunn av DNV-krav, mens andre har vært i drift i opptil 20 år før de trenger overhaling.
Alle inngående deler demonteres og vaskes grundig. Dette trinnet er kritisk for å fjerne alle spor av forurensninger som kan påvirke ytelsen. Vi bruker spesialiserte rengjøringsmidler og teknikker for å sikre at hver del er helt ren før montering.
Skru-inn patroner: Alle skru-inn patroner byttes for å sikre pålitelighet og lang levetid.
Skruer og plugger: Alle skruer og plugger byttes ut for å forhindre korrosjon og sikre en solid montering.
Elektriske ventiler: Alle elektriske ventiler byttes ut for å sikre at de fungerer korrekt og effektivt.
Slip in (DIN) elementer: Pakningene på alle Slip in (DIN) elementer byttes for å sikre en tett og pålitelig forsegling.
Våre hydraulikkprodukter er utviklet for å tåle krevende forholdene innen marine, offshore, vannkraft og andre utfordrende industrisektorer.
Blokken males med ønsket farge på top coat. Dette trinnet beskytter mot korrosjon og gir blokken et profesjonelt utseende. Vi bruker høykvalitets maling som sikrer en langvarig og holdbar finish.
Ved behov kan vi tilby 3. parts sertifisering, for eksempel fra ABS eller DNV. Dette gir en ekstra sikkerhet om at ventilblokken oppfyller de nødvendige standardene og kravene.
Leveransen avsluttes med en servicerapport som dokumenterer alt arbeid som er utført. Denne rapporten gir en detaljert oversikt over tilstanden til ventilblokken etter overhaling og sikrer at du har all nødvendig informasjon om vedlikeholdet som er utført.
Etter mange år i bruk kom denne blokken inn til service og overhaling på Kongsberg. Her ble den demontert og sandblåst, før den fikk nye pakninger og ventiler der det trengtes. Etter overflatebehandlig og testing ble den sendt tilbake til kunde for bruk i mange flere år. Bærekraftig på flere måter.