Vil du motta vårt nye nyhetsbrev?

 

Meld deg på

Levetidsforlengelse av aggregat og system med overhaling

Regelmessig vedlikehold og inspeksjon av hydraulikksystemet er avgjørende for å sikre pålitelig drift og for å forhindre uforutsette driftsstans. Dette inkluderer overvåking av oljekvalitet, slitasje på komponenter og generell systemytelse.

For at systemet skal leve lenger og yte bedre er overhaling av aggregat med påfølgende system viktig. 

Hvordan vi i Servi utfører overhaling og levetidsforlengelse på et hydraulikkaggregat/system kan deles inn i 7 steg:
 
1. Undersøkelse av systemet
2. Demontering og inspeksjon
3. Rengjøring
4. Utskiftning av slitte deler
5. Overflatebehandling
6. Testing og kalibrering
7. Montering og sluttkontroll
nærbilde av hydraulikkaggregat ferdig lakkert rød

Anbefalt interval for overhaling

Hva som er anbefalt tidsintervall for overhaling kan variere ut ifra temperatur, flow og smuss i oljen, men for å gi en indikasjon vil det etter fullt trykk og flow i et hydraulikksystem, som bruker mineral hydraulikkolje, har driftstemperatur mellom 50 og 70 grader kunne ha levetid på 3 år (tilsvarende 4-5000 timer). 

Med riktig vedlikehold og avfuktning kan biologisk nedbrytbar væske i hydraulikksystemet øke levetiden med 10 ganger til ca. 40- 50 000 timer. 


Skal levetiden på hydraulikksystemet økes, er oljen en av flere parametere som spiller inn. 

1. Undersøkelse av systemet

Før demontering utføres det en lekkolje-måling for å vurdere slitasjen på pumpene og innhente informasjon om driftstemperaturen. Dette gir en indikasjon på pumpenes tilstand.

Ved lekkasje er det ikke bare olje som lekker ut, men også forurensninger som kan trenge inn i systemet. Dette kan påvirke systemets ytelse og levetid. Lekkasje kan oppstå ved blant annet at slangen og rør har fått fysisk skade eller høy temperatur av anlegget.

 

2. Demontering og inspeksjon

Fullstendig demontering av kritiske komponenter aggregatet for å vurdere tilstanden til alle komponenter, og anbefalinger til levetidsforlengelse.

Etter demontering kan en oljeanalyse gi verdifull informasjon om innholdet av metallpartikler, slange- og pakningspartikler, samt vanninnhold i oljen. Dette hjelper med å bestemme nødvendige tiltak for å sikre optimal driftstid på hydraulikksystemet.

Vi har agentur på pumper med lang levetid og tilgang på reservedeler – fra kvalitetsmerker som Hawe, Kawasaki og Marzocchi. 

3. Rengjøring

Fjerning av smuss, rust og gamle belegg for å forberede aggregatet for videre behandling.
 
Det er vel så viktig å rengjøre tanken innvendig, er og ha gode rutiner for filter bytte og logging av dette. Alle Filterne i systemet må ha ettersyn og vedlikehold, både pustefilter, returfilter, vannabsorberende filter, lekkolje filter og trykkfilter må byttes jevnlig.

Hvis vi finner messing eller spon i ett av filtererne, vet vi at forurensningen har gått videre til tanken. Her kan vi i Servi komme med et forslag og sette vedlikeholdet i system.

Spyling av rør og rørsystemer i hydraulikkanlegg

Langt de fleste problemer med og driftsforstyrrelser i hydraulikkanlegg skyldes forurensninger i rørene som føres med oljen.

4. Utskiftning av slitte deler

Bytte av pakninger, ventiler og andre slitte eller skadede komponenter. 
 
Å overhale et hydraulisk aggregat er bærekraftig i seg selv, men det er en rekke andre miljøvennlige tiltak man også kan gjøre:
  • Miljøvennlig hydraulikkolje: Et miljøvennlig tiltak vil være å bytte til biologisk nedbrytbar hydraulikkolje, som f.eks. Panolin   Shell. Denne oljen vil være gunstig for å forlenge levetid på aggregatet. 
  • Green HPU i kombinasjon med oljen over kan både føre til mindre strømforbruk og mindre støy. Det er mulig å oppgradere et gammelt aggregat til Green HPU.
  • Overvåkning av systemet også beskrevet som predektivt vedlikehold kan gjøre at man fanger opp tiltak før elementer slutter å fungere, slik at man sparer nedetid. 

5. Overflatebehandling

 

Påføring av korrosjonsbeskyttende belegg for å forlenge aggregatets levetid. Dette kan gjøres ute hos kunde eller et av våre serviceverksteder.

Les mer om overflatebehandling

6. Testing og kalibrering

Sikre at aggregatet fungerer optimalt etter overhaling:
  • Funksjonsteste
  • Justering av flow
  • Sikkerhetsventiler.
 
 

 

7. Montering og sluttkontroll

Sammenstilling av aggregatet og en siste kvalitetskontroll før levering, med info om NAS-klasse (renhetsgrad)

Visste du dette om hydraulikkslanger?

 

Hydraulikkslanger har en anbefalt levetid på fem år, men kan vare opptil 10-15 år under optimale forhold, som riktig driftstemperatur og romtemperatur. Det er viktig å regelmessig inspisere og erstatte slanger som viser tegn på aldring eller skade.

 
 

 

Kontakt våre fagpersoner for spørsmål om overhaling

Stig Vebjørn Nilsen
Serviceleder Rissa
+47 988 05 378
Bjørn Arild Gården
Serviceleder Trondheim
+47 412 22 197
Niclas Hovden
Serviceleder Bergen
+47 476 53 240
Erlend Brynildsen
Serviceleder Ski
+47 916 00 091
Alexander Riise
Serviceleder Ulsteinvik
+47 975 08 306
Sverre Morten Larsen
Serviceleder Kristiansand
+47 905 01 034
Espen Hansen
Service og kalibrering (Prøveutstyr)
+47 900 33 606